Schleifpapier im Test 2021

Die wesentlichen Merkmale

• Durchmesser: 125 mm
• Körnung: P40, P60, P80, P120, P180 und P240
• Materialien: Aluminiumoxid, A-Papier, Synthetikharz

Pro

• niedrigpreisig;
• „sehr gute“ Standzeit (abhängig vom Material des Werks und der Art von eventuell vorhandenen Lacken, Ölen o. Ä.);
• „sehr gute“ Qualität der hier verarbeiteten Materialien;

Contra

• aktuell nur in 60er- und 120er-Sets erhältlich

Größe, Gewicht und Co.

Das Papier lässt sich von vornherein nur in einem 60er- und in einem 120er-Set erwerben. Die Komposition der Sets ist, weil sie sich den Ansprüchen vieler Verbraucherinnen und Verbraucher annimmt, auch durchaus sinnvoll: Von allen Papieren, die man während des Werkelns an einem Holz oder Metall einspannenden Arbeitsprojekt meistenteils verwenden wird, sind jeweils 10 resp. 20 enthalten: Das 60er-Set kann von Werk aus also jeweils 10 P40-, P60-, P80-, P120-, P180– und P240-Scheiben vorweisen, das 120er-Set jeweils 20. Wer während seiner Arbeiten aber immer nur einzelne dieser Papiere verwenden muss, wird sich daran stoßen, dass er nach deren Verbrauch immer wieder volle Sets erwerben muss: Dadurch sammeln sich im Haushalt schließlich auch solche Papiere an, mit denen man nichts weiter anzustellen weiß.

Die einzelnen Papiere sind mit acht Löchern versehen: Durch diese Löcher kann man, wenn der Exzenter denn einen solchen Anschluss vorweisen können sollte, während des Handwerkens Materialpartikel abziehen. Man sollte nur sicherstellen, dass sich die Löcher mit denen des Tellers decken.

Die einzelnen Scheiben haben einen Durchmesser von 125 mm und lassen sich daher von vornherein nur mit solchen Maschinen verwenden, die auch einen Teller von solcher Größe vorweisen können. Die Papiere sind außerdem mit mehreren 9,5 mm messenden Löchern versehen, welche sich mit denen des Tellers decken und es der Maschine erlauben, die während der Arbeit emporschießenden Partikel abzuziehen – wenn hier von vornherein eine Absaugvorrichtung vorhanden sein oder man eine solche anschließen können sollte.

Die Papiere sind von oben ausschließlich mit vollkommen gleichmäßig verteilten Aluminiumoxidpartikeln versehen. Aluminiumoxid (Korund) ist mittlerweile das auch in dieser Sphäre des Handwerkens am weitesten verbreitete Material, weiß es sich doch durch eine ausgeprägte, mit Holz und auch mit Metall auskommende Härte hervorzuheben. Hierbei handelt es sich also um ein versatiles, die Ansprüche vieler Handwerkerinnen und Handwerker voll abdeckendes Material, das nur in manchen Situationen außen vor bleiben muss: Wer bspw. an Steinen herumwerkeln will, der sollte eher mit Siliziumcarbid verwendenden Papieren vorliebnehmen.

Die Qualität der Scheiben ist exzellent: Wir haben 360 Scheiben aus allen Winkeln inspiziert und bei allen von ihnen eine Schicht aus der Größe nach einheitlichen Aluminiumoxidpartikeln erkennen können. Hier waren also keinerlei Ausreißer in puncto Körnung auszumachen: Dies ist elementar, können solche ausreißenden Partikel doch, indem sie eine vollends gleichmäßige Materialabtragung von vornherein verhindern, die Qualität der Arbeit ruinieren. Wer bspw. seine Arbeit an einem Holzprojekt noch mit einem 240er-Papier abschließen und dem Holz ein ansprechendes, Lack verlässlich haltendes Finish verleihen will, würde schon durch ein paar, sich im Werk des Herstellers verirrt habende 40er-Partikel keine smoothe Fläche mehr erzielen können.

Wie erheblich die Größen der Aluminiumoxidpartikel eines P40– und eines P240-Papiers voneinander abweichen, lässt sich hier ersehen. Wesentlich, weil Ausdruck ordentlicher Qualität, ist aber, dass die Größen an ein und demselben Papier so einheitlich sind, dass es zu keinen Ausreißern kommt.

Wesentlich außerdem: Das Aluminiumoxid hält sich starr-stabil am mit Kunstharz versehenen A-Papier hinter ihm. Während des Auspackens der Papiere, die von vornherein in einzelnen Stapeln verbunden worden sind, ließen sich hier auch keine Aluminiumoxidpartikel erspähen, die schon vorher von dem A-Papier abbröckelten o. Ä. Die Qualitätskontrolle in den Werken des Herstellers ist also verlässlich.

Die Rückseite der Scheiben ist mit einem wirklich stabilen, weißen A-Papier versehen worden und lässt die Größe der die Vorderseite vereinnahmenden Partikel anhand mehrerer, diese Größe ausweisenden Abbreviaturen (i. e. P40, P80 usw.) in hellem Grau erkennen. Vermittels eines Klettverschlusses kann man sie schließlich mit dem Teller der verwendeten Maschine verbinden, wo sie sich verlässlich zu halten verstehen: Wir haben hier verschiedene Maschinen verwendet und haben sie nicht auch nur einmal verloren, einerlei mit wie viel Druck wir die Scheiben während der Arbeit auch voran schoben.

Dank des hier vorhandenen Klettverschlusses lässt sich das Papier schnell und simpel mit dem Teller verbinden. Wir haben die Papiere auch viele Male druckvoll über verschiedene Werke aus Holz und Metall schieben können, ohne dass sie sich dadurch am Teller verschoben.

Die Leistung

Die Qualität des Papiers war bzgl. des Ausmaßes der Materialabtragung derjenigen von höherpreisigen, ebenso Aluminiumoxid verwendenden Papieren gleichwertig. Nur Spezialpapiere, die von vornherein allein zur Abtragung von Holz, von Metall oder von Lack konzipiert worden sind, erwiesen sich hier, wenn man wirklich nur Holz, Metall oder Lack abnehmen wollte, vereinzelt noch als wirksamer: Für sie muss man aber durchschnittlich vier Mal so viel zahlen und sollte sie von vornherein nur verwenden, um an dem einen oder an dem anderen Material zu werkeln. Hier verliert man also in erheblichem Maße an Flexibilität. Wie wirksam sich mit den Papieren Arbeiten an Holz, Metall und Lack verrichten lassen, veranschaulichen wir anhand von weiter hinten platzierten Bilderreihen (s. S. 96-97).

Wann immer man Lacke von Werken aus Holz abnehmen will, sollte man Papiere verwenden, die sich durch die Grobheit ihrer Aluminiumoxidpartikel auszeichnen, also bspw. P40 oder P80. Mit ihnen kann man Lacke rapide abnehmen: Weder Acryl- noch Alkydharzlacke erwiesen sich als Hindernis (s. S. 96-97). Derlei Papiere sind auch wunderbar, wenn man bspw. Macken aus Holz herausarbeiten will. Mit einem P40-Papier kann man schließlich Massen an Material in einem Mal abnehmen, um wieder eine einheitliche Ebene zu erreichen.

Eine Erkenntnis, die wir hier aber schon einmal voranstellen können und die versierte Handerwerkerinnen und Handwerker nicht weiter wundernehmen wird: Wann immer man Lacke abnehmen muss, einerlei von welchem Material, mehren sich die Lackpartikel in den Zonen zwischen den einzelnen Aluminiumoxidpartikeln immer weiter und verhindern schließlich, weil die Fläche des Papiers vollends eben wird, dass sich das Aluminiumoxid weiter ins Material beißen kann. Das kann außerordentlich schnell passieren, abhängig von der Art des Lacks und dem Ausmaß der Lackschichten. Dennoch haben wir mit den Papieren alle klassisch-konventionellen Lacke, mit denen vor allem Holz und Metall versehen werden, außerordentlich rapide abnehmen können: Nicht einmal Mehrkomponentenlack, der schon ob des in ihm enthaltenen Härters wirklich anspruchsvoll ist, vermochte den Papieren zu widerstehen.

Ein wesentliches Qualitätsmerkmal, dem wir uns außerdem annahmen, ist dasjenige der Ausdauer der Papiere (i. e. der Standzeit), also wie viel Material sich mit dem Papier ablösen lässt, ehe die von ihm nach oben empor weisenden Aluminiumoxidpartikel so stark verschlissen sind, dass eine weitere, einheitliche Materialabtragung nicht mehr zu verwirklichen ist. Wir haben auch dies anhand von verschiedentlich anspruchsvollen Materialien, zu denen zum einen Hölzer in Gestalt von Eichen, Fichten und Erlen und zum anderen Metall in Gestalt von Stahl zählten, ermittelt: Auch hier standen die Papiere vielen höherpreisigen Papieren anderer Hersteller nicht nach, sondern waren ihnen partiell noch voraus (±10 %, Variation abhängig auch vom Arbeitsstil, vom aktuellen Werkstück usw.). Das hinterließ bei allen Testerinnen und Testern, vor allem wenn man sich den doch sehr viel ansprechenderen Marktpreis der Papiere von EFFEKTWERK vorhält (circa -55 %), wirklich Eindruck.

Während des Werkelns an Lacken lösen sich die Lackpartikel in Massen ab und schießen empor. Derweil vereinnahmen sie auch das Papier immer weiter, sodass man das Material nicht mehr einheitlich abnehmen kann. Aber: Die Papiere lassen sich, wenn die Lackpartikel nicht anschmelzen sollten, noch mehrmals abpusten, ehe sie voll verschlissen sind.

Ein abschließendes Wort zur schon weiter oben angesprochenen Qualität der Scheiben: Auch während der Arbeit an all den Massen an Holz und Metall verloren wir nur sehr vereinzelt mal ein Aluminiumoxidpartikel, als die Scheiben schon in wahrnehmbarem Maße verschlissen waren. Die hier verwendeten Binder vermitteln dem Aluminiumoxid also eine auch anspruchsvollen Arbeiten widerstehende Stabilität – und das bspw. auch dann, wenn die Temperaturen während des Werkens an Metall stark nach oben schießen sollten. Das ist der Tatsache zu verdanken, dass der hier verarbeitete Harz nicht natürlichen Ursprungs ist und daher auch mit solchen Temperaturen auszukommen weiß.

Wenn man sich Werken aus Metall widmen will, so muss man sich Eines vorhalten: Die hier vorhandenen Papiere sind leider nicht ausreichend, um Metall zu polieren. Vorbereiten lässt sich das Metall aber, bspw. um es anschließend mit Lack zu versehen. Hier kommt einem auch die Stabilität des A-Papiers zupass.